Tungsten Inert Gas Welding (TIG)
● Prinsipp: En typisk sveiseprosess med skjermet inertgass, som bruker en wolframelektrode og sveiseoverflaten som elektroder. Helium eller argongass innføres mellom elektrodene for å beskytte lysbuen. Den øyeblikkelige høyspenningsutladningen smelter fylltråden og basismetallet, som brukes til sveising og forming av aluminiumslegeringskomponenter, og for å reparere støpefeil i støpegods.
● Funksjoner: Enkel å betjene, fleksibel og kontrollerbar, tilpasses ulike arbeidsforhold og lave kostnader; den varme-påvirkede sonen er smal, og når det brukes tilstrekkelig fylltråd, er deformasjonen av sveiseskjøten liten, og den totale ytelsen til skjøten er høy; sveiseprosessytelsen er god og stabil, og sveisesømmen er tett og estetisk tiltalende.
Metall Inert Gas Welding (MIG)
● Prinsipp: I likhet med TIG, er det også en inertgass-skjermet sveiseprosess, men den bruker selve fylltrådmaterialet som elektrode. Spenning og strøm virker på elektrodeenden av sveisetråden, genererer øyeblikkelig høy spenning mellom ledningen og basismetallet, og smelter basismetallet og sporområdet. Smeltede dråper fra trådenden løsner og går vertikalt over til basemetallsmeltebassenget, og danner sveisesonen.
● Funksjoner: Begrenset bruk på grunn av mykheten til aluminiumstråd og dårlige trådmatingsegenskaper; smeltet aluminiumsveising er utsatt for å "henge uten å dryppe", noe som fører til dråpesprut. Fordelen er at sveisehastigheten er høyere enn TIG, og sveisebevegelsesområdet for store arbeidsstykker er lite. Ved å justere trådmatingshastigheten kan sveiseeffektiviteten nå flere meter per minutt.
Laserstrålesveising (LBW)
● Prinsipp: Høy-laserpulser brukes til å varme opp et lite område av materialet lokalt. Laserstrålingsenergien diffunderer inn i materialet gjennom varmeledning, og smelter materialet for å danne et spesifikt smeltet basseng. Etter størkning blir materialene sammenføyd.
● Egenskaper: Lite sveisepunkt, konsentrert høy-varmekilde, i stand til å sveise tykke plater, smal varmepåvirket-sone og liten sveisedeformasjon. Det krever imidlertid høy presisjon i sveiseposisjonering, utstyret er dyrt og kostnadene er høye. Aluminium, magnesium og andre metallmaterialer har høy laserreflektivitet, noe som gjør direkte sveising vanskelig. Når krafttettheten på arbeidsstykket når over 10⁶ W/cm², fordamper metallet i det oppvarmede området på svært kort tid. Gassen samler seg i det smeltede bassenget for å danne et lite hull, og varme overføres sentrert på dette hullet, og danner et smeltet basseng, som er "nøkkelhull"-effekten. Dette kan reduseres ved å redusere laserenergi, øke sveisehastigheten eller kontrollere omsmeltingen av det smeltede kjerneområdet for å fjerne bobler i smeltesonen og redusere porøsiteten.
Friction Stir Welding (FSW)
● Prinsipp: En ny solid-sammenføyningsteknologi utviklet basert på tradisjonelle friksjonssveiseteknikker. Et ikke-forbrukbart, spesialformet røreverktøy (bestående av en rørepinne og skulder) roterer og trenger gjennom grensesnittet til materialene som skal sveises. Når det beveger seg langs sveisesømmen, øker temperaturen på sveisematerialet, og det myknede metallet gjennomgår intens plastisk deformasjon under mekanisk omrøring og smiingstrykk. Gjennom diffusjon og rekrystallisering dannes en tett fast-fuge.
● Funksjoner: Sammenlignet med tradisjonelle sveisemetoder gir den lavere sveisetemperatur og mindre deformasjon; gode sveisemekaniske egenskaper; og en enkel, økonomisk og miljøvennlig sveiseprosess. Det krever imidlertid høyt smitrykk og fremdrift, noe som resulterer i komplekst og klumpete utstyr, noe som begrenser utviklingen.